成功案例
精细调节冲压车间自动化
精细调节冲压车间自动化
我们针对冲压车间自动化的设计
冲压生产线、机身冲压和传送系统的自动化带来了三方面的挑战。冲压车间自动化中的关键问题是：
进行相当大规模的投资；
保持长期的技术承诺，以及
利用定制应用替代现成的设计
从制造钢带到组装机身，确保高效生产意味着为您的传送系统提供良好的基础。毕竟，您的目标是连续为下游的工序提供材料，并把浪费降到最低。
我们的跨行业自动化平台全集成自动化可以为冲压车间的所有自动化过程提供标准化、模块化的结构。它可以为整个冲压车间的自动化链条提供通讯功能，并确保成功的把其它制造商生产的组件集成进来。
每个环节都可以快速准确的执行，并针对下一过程进行优化。
关键点通讯
自动化冲压生产线或者大型冲压的生产能力直接与它们的自动化组件之间如何进行相互通讯相关。换句话说生产能力的关键之一在于使具有分布式 I/O 的控制器和驱动器、操作员控制和监视系统进行平滑交互。而且为了确保在安全方面您能够获得最先进的技术，我们所有的系统还都符合 Cat.4 级安全要求。
SIMATIC NET 通讯系统使各种组件能够完美的相互配合 - 如 SIMOTION 和 SINAMICS 驱动器组件、SIMAITC 系列的控制器组件、以及整个工厂内的操作员控制器和监视系统 WinCC flexible。在冲压车间中对所有机械构件准确对齐的要求非常高。具有等时实时（IRT）特性的 PROFINET 可以在各个冲压段之间。因此可以确保送料和冲压之间可靠的同步协同。
中企跨境-全域组件
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